აპარატის რეგულირების დროს, როგორ უნდა უზრუნველყოს spindle- ის და სხვა კომპონენტების წრიული და სიბრმავე, როგორიცაა ნემსის ფირფიტა? რა სიფრთხილის ზომები უნდა იქნას მიღებული კორექტირების პროცესში?

ბრუნვის პროცესიწრიულიქსოვილიმანქანაარსებითად არის მოძრაობა, რომელიც, ძირითადად, შედგება წრიული მოძრაობისგან, ცენტრალური ღერძის გარშემო, სადაც კომპონენტების უმეტესობა დამონტაჟებულია და მოქმედებს იმავე ცენტრის გარშემო. ქსოვის წისქვილში გარკვეული პერიოდის შემდეგ, მანქანას მოითხოვს ყოვლისმომცველი გადაკეთება. ამ პროცესის დროს მთავარი სამუშაო მოიცავს არა მხოლოდ მანქანების გაწმენდას, არამედ დაზიანებული ნაწილების შეცვლას. ძირითადი ყურადღება გამახვილებულია თითოეული კომპონენტის ინსტალაციის სიზუსტისა და ოპერაციული სიზუსტის შემოწმებაზე, რათა დადგინდეს, მოხდა თუ არა რაიმე ცვლილებები ან გადახრა მითითებული ტოლერანტობის დიაპაზონის მიღმა. თუ ასეა, უნდა იქნას მიღებული მაკორექტირებელი ზომები.

ანალიზი წარმოდგენილია იმ მიზეზებზე, რომლებიც იწვევს შეუსრულებლობას კომპონენტებში წრიული და სიბრტყის საჭირო დიაპაზონის მისაღწევად, როგორიცაა შპრიცები და ფირფიტები.

 

პულის როტაციამ ვერ შეასრულა საჭირო სიზუსტე.

მაგალითად, ადგილმდებარეობის ღარების ტარებათეფშიდა Pulley (უფრო გავრცელებული ხახუნის მოცურების რეჟიმში), რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის სახელმძღვანელო ტრასის ან ცენტრალური ყდის ორმაგი ცალმხრივი დიდი თასის ფხვიერი ან აცვიათ, შეიძლება გამოიწვიოს ცილინდრის ცირკულაციისთვის საჭირო სიზუსტის მიღწევის შეუძლებლობა. შემოწმების მეთოდი ასეთია: მოათავსეთ მანქანა სტაციონარულ მდგომარეობაში, მოათავსეთ აკრიფეთ ლიანდაგის მაჩვენებელი კბილის დისკის მფლობელის წერტილზე (თუ ხრახნები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ნემსს ან დისკს კბილის დისკის მფლობელთან ან ნემსის დრაკონში, არ არის განთავსებული, ასევე შეიძლება განთავსდეს ნემსის ცილინდრი ან დისკი).ადსორბციააპარატზე, რომელიც არ ბრუნავს კბილის დისკთან ან ნემსის დრამით, მაგალითად, დიდი თასი ან ქოთანი, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე 1 და სურათი 2. ჩაკის ან პინის ფირფიტის უჯრის ძალის მანიპულირებით, დააკვირდით Dial Gauge Pointer- ის დიაპაზონის ცვლილებას. თუ ის 0.001 მმ -ზე დაბლაა, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ჩაკის ოპერაციული სიზუსტე შესანიშნავია. როდესაც ის მერყეობს 0.01 მმ და 0.03 მმ -მდე, სიზუსტე კარგია; როდესაც იგი აღემატება 0.03 მმ -ს, მაგრამ 0.05 მმ -ზე ნაკლებია, სიზუსტე საშუალოა; და როდესაც იგი აღემატება 0.05 მმ -ს, ჩაკის საოპერაციო სიზუსტე ხდება სუბოპტიმალური. ამ ეტაპზე, ქინძის ფირფიტის ცირკულაციის რეგულირება 0.05 მმ -ზე, ძალიან რთული ან თუნდაც შეუძლებელი იქნებოდა, რაც პირველ რიგში ჩაკის ან უჯრის საოპერაციო სიზუსტის აღდგენას მოითხოვს. ექსპლუატაციის სიზუსტის აღდგენის მეთოდი უნდა განსხვავდებოდეს, რაც დამოკიდებულია ტოქსის როტაციის სხვადასხვა სტრუქტურასა და რეჟიმებზე, რაც ამ სტატიის ფარგლებს სცილდება.

როდესაც კონტაქტური ზედაპირი თორმეტ კოგსა და დგუშს შორისცილინდრულიარათანაბარია ან როდესაც კონტაქტის ზედაპირი პინის ფირფიტასა და ფუძეს შორის არათანაბარია, წრეწირის დაძაბულობის მავთულის გამოყენებისთანავე, დგუშს შორის არსებული ხარვეზებიცილინდრული, ქინძისთავის ფირფიტა, დისკი და ბაზა იძულებით დაჭერით ერთად, რამაც გამოიწვია დგუშიცილინდრულიდა ქინძისთავის ფირფიტა, რომ გაიაროს ელასტიური დეფორმაცია. შედეგად, მრგვალდება გადახრა საჭირო ტოლერანტობისგან. პრაქტიკული თვალსაზრისით, როდესაც საყრდენი ხრახნები ნელა იშლება, ჩაკისა და spindle- ის წრიული წრიულობა მარტივად შეიძლება მორგებული იყოს 0.05 მმ -მდე, მაგრამ ხრახნების ჩაკეტვის შემდეგ კვლავ შეამოწმეთ წრიულობა, იგი აღემატება 0.05 მმ -ზე ნაკლები მოთხოვნის დიაპაზონს მნიშვნელოვანი ზღვარით. ამ საკითხის მოგვარების ნაბიჯები შემდეგია

დაისვენეთ გამკაცრებელი ხრახნები, შეცვალეთ შპრიცი და ნემსის ფირფიტა მრგვალი ფორმისკენ, რაც უზრუნველყოფს დიამეტრის 0.03 მმ -ზე ნაკლები. გაათავისუფლეთ ლიანდაგის თავი, მოათავსეთ გაზომვის თავი ცილინდრის კისრის რგოლზე ან ზედაპირზე, ან ნემსის ფირფიტა, გადაატრიალეთ თითოეული დამფუძნებელი ხრახნი, სანამ ლიანდაგის მაჩვენებელი არ მიუთითებს ქვევით, ხრახნები დააკვირდით, დააკვირდით ლიანდაგის ნემსის ცვლილებას, თუ წაკითხვის შემცირება ხდება, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ცილინდრის, ნემსის ფირფიტას შორის არის ანინვერტალი.

როგორც მრიცხველის მაჩვენებელი იცვლება, ჩადეთ შესაბამისი სისქის spacers ორივე მხარეს გამკაცრებელ ხრახნებს შორის, კვლავ ჩაკეტეთ ხრახნები და დააკვირდით მაჩვენებლის ცვლილებას, სანამ იგი მორგდება 0.01 მმ -ზე ნაკლები ცვლილებით ხრახნების ჩაკეტვის შემდეგ. იდეალურ შემთხვევაში, საერთოდ არ უნდა შეიცვალოს ცვლილებები. გააგრძელეთ შემდეგი ხრახნი თანმიმდევრულად გამკაცრდეს, გაიმეორეთ პროცესი, სანამ გამკაცრების შემდეგ 0.01 მმ -ზე ნაკლები მაჩვენებლის ცვლილება არ გამოირჩევა. ეს უზრუნველყოფს, რომ არ არსებობს უფსკრული შპრიცის, ნემსის ფირფიტასა და გადაცემათა ან დამხმარე ბაზას შორის, სადაც ხრახნები გამკაცრდება. აღსანიშნავია, რომ ყოველი ხრახნიანი პოზიციის კორექტირების შემდეგ, შემდეგ ხრახნამდე გადასვლამდე, იგი უნდა გაათავისუფლოს იმისთვის, რომ შპრიცი და ნემსის ფირფიტა დარჩეს მოდუნებულ მდგომარეობაში, კორექტირების პროცესში. შეამოწმეთ შპრიცისა და ნემსის ფირფიტის სიბრტყე; თუ მაჩვენებელი იცვლება 0.05 მმ -ზე მეტით, ჩადეთ Shims, რომ შეცვალოთ იგი ± 0.05 მმ -ზე.

ჩამოიბანეთ თვითკრიპების ონკანის თავი და განათავსეთ იგი შპრიცის მხარეს ან ჩაკის რგოლზე. შეცვალეთ შპრიცის ფირფიტის წრიული ცვლილება არაუმეტეს 0.05 მმ -ით და ჩაკეტეთ ხრახნები.

 

სიზუსტეჩაძირვა,კამერაბაზის ფირფიტა ან შატლის ჩარჩო ვერ აკმაყოფილებს სტანდარტებს. ასეთი ტიპის მანქანების ნაწილი, როგორც წესი, გადამზიდავიაკამერაბაზა, რომლის სიბრმავე და დაბრუნების კუთხის მოთხოვნები არ არის ისეთი მაღალი, როგორც ნემსის ფირფიტის ანნემსის ცილინდრი. ამასთან, პროდუქტის ცვლილებების საპასუხოდ წარმოების დროს მათი კორექტირების გამო, ისინი რეგულირდება ზემოთ და ქვემოთ ან მარცხნივ და მარჯვნივ, ვიდრე ნემსის ფირფიტა ან ნემსის ცილინდრი, რომელიც შეიძლება ერთხელ დაარეგულიროთ და შემდეგ დარჩეს უცვლელი, თუ არ შეცვლილა. ამრიგად, კორექტირების დროს, ამ ბლოკების დაყენება და შეცვლა ხდება გადამწყვეტი. ქვემოთ, ჩვენ წარმოგიდგენთ კონკრეტულ მეთოდს სიცოცხლის მკვლელობის დაფის მაგალითზე, 2.1 ბალანსის რეგულირება

როდესაც უჯრის დონე ტოლერანტობის გარეშეა, პირველ რიგში გაათავისუფლეთ ხრახნები და პოზიციონირების ბლოკები უჯრაზეrACKS და ADSORPTION SCALES მჯდომარე შპრიცებზე,განათავსეთ მაჩვენებლის თავი უჯრის პირას, გადაიტანეთ მანქანა კონკრეტულ უჯრაზე და უზრუნველყეთ ჭანჭიკები, რომლებიც უჯრაზე მიამაგრეთ უჯრაზეკრიტიკული. დააკვირდით მაჩვენებელში არსებულ ცვლილებებს. თუ რაიმე ცვლილებაა, ეს მიუთითებს, რომ ფრჩხილსა და უჯრაში არის უფსკრული, რომელიც მოითხოვს shims- ის გამოყენებას მის უზრუნველსაყოფად. როდესაც ჩაკეტვის ხრახნი გამკაცრდება, გაზომვის ცვალებადობა მხოლოდ 0.01 მმ -ია, მაგრამ განსაკუთრებით საყურადღებოა, რომ ფრჩხილსა და უჯრაზე უფრო დიდი კონტაქტის ზედაპირის გამო, ისევე როგორც ის ფაქტი, რომ მაჩვენებლის მიმართულება არ შეესაბამება იმავე რადიუსს, როგორც მაგიდის თავი, როდესაც შეიძლება გაიზარდოს. მაჩვენებლის მოძრაობის ზომა პირდაპირ ასახავს ბრეკეტსა და უჯრას შორის უფსკრული პოზიციას, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე 3 ა, სადაც აკრიფეთ ლიანდაგი წაიკითხავს უფრო დიდ მნიშვნელობას ჩაკეტვის ხრახნისთვის. თუ ფეხი უნდა იყოს გამოსახული ნახაზზე 3B, ტაქომეტრზე საკეტის ხრახნისთვის წაკითხვა შემცირდება. წაკითხვის ცვალებადობის გარკვევით, შეგიძლიათ განსაზღვროთ უფსკრული პოზიცია და შესაბამისად გამოიყენოთ შესაფერისი ზომები.

 

მრგვალი და სიბრტყეორმაგი მაისურიმანქანა

როდესაც დიამეტრი და სიბრტყეორმაგი მაისურიმანქანაგადააჭარბეთ ნორმალურ დიაპაზონს, პირველ რიგში უნდა გაკეთდეს კორექტირება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მთავარ ცილინდრში საკისრები და ბალიშები არ არის ფხვიერი ან ჰქონდეს ფხვიერი მისაღები ფარგლებში. ამის დადასტურების შემდეგ, კორექტირება შეიძლება შესაბამისად გაგრძელდეს. დონის ჰარმონიაში

დააინსტალირეთ თვითნაკეთი ერთეული მითითებული ინსტრუქციების შესაბამისად და გაათავისუფლეთ ყველა დიდი ჭანჭიკი, რომელიც უზრუნველყოფს მას. საყრდენის ფირფიტის გადატანა ცენტრალურ დამხმარე ფეხზე, გამკაცრეთ თითოეული ხრახნიანი საიმედოდ, დააკვირდით აკრიფეთ ლიანდაგის ცვლილებას, რათა დაადგინოთ, არის თუ არა რაიმე უფსკრული ცენტრალურ დამხმარე ფეხსა და დიდ სამფეხა შორის, და თუ ასეა, მისი ზუსტი ადგილმდებარეობა. პრინციპი ემსგავსება აკრიფეთ კითხვის ცვლილების ანალიზს უჯრის დონის რეგულირებისას, სადაც ხარვეზები ივსება spacers. ხრახნიანი პოზიციის ყოველი კორექტირების შემდეგ, დაისვენეთ ეს ხრახნი, სანამ გაგრძელდება შემდეგი ხრახნიანი კორექტირება, სანამ თითოეული ხრახნიანი გამკაცრება არ იწვევს საათის შეცვლას 0.01 მილიმეტრზე ნაკლები. ამ დავალების დასრულების შემდეგ, გადააკეთეთ მანქანა, როგორც მთლიანობაში, შეამოწმეთ თუ არა დონე ნორმალურ პარამეტრებში. თუ იგი აღემატება ნორმალურ დიაპაზონს, შეცვალეთ shims.

კონცენტრაციისთვის კორექტირების შემდეგ, მიკრომეტრი უნდა დამონტაჟდეს მოთხოვნის შესაბამისად. მანქანების სიმრავლის შემოწმების მიზნით, თუ იგი ნორმალური პარამეტრების მიღმა მოდის, კორექტირება შეიძლება გაკეთდეს მანქანაში კორექტირების ხრახნების საშუალებით, რათა ის უკან დაბრუნდეს. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ ხრახნების გამოყენებას, ისევე, როგორც უჯრისთვის ბლოკების ადგილმდებარეობის გამოყენებას. არ უნდა ძალდატანებით უნდა აიყვანოთ ცენტრის ყდის ადგილზე ხრახნების საშუალებით, რადგან ეს გამოიწვევს მანქანების ელასტიური დეფორმაციას. ამის ნაცვლად, გამოიყენეთ კორექტირების ხრახნები, რომ გადაიტანოთ ცენტრის ყდის სასურველ მდგომარეობაში, შემდეგ გაათავისუფლეთ ხრახნები და წაიკითხეთ გაზომვა ლიანდაგზე. კორექტირების შემდეგ, საკეტის ხრახნები ასევე უნდა დაიცვან ცენტრის ყდის ზედაპირზე, მაგრამ მასზე ძალა არ უნდა განხორციელდეს. მოკლედ რომ ვთქვათ, კორექტირების დასრულების შემდეგ შიდა სტრესი არ უნდა შეიქმნას.

 

კონცენტრაციის კორექტირებისას, ასევე შესაძლებელია ექვსი დიაგონალური წერტილის შერჩევა, როგორც საცნობარო წერტილები, ზოგიერთი აპარატისთვის აცვიათ ექსცენტრიული მოძრაობა, რაც მათ ტრაექტორიებს ჰგვანან ელიფსს, ვიდრე სრულყოფილი წრე. სანამ დიაგონალურად მიღებული კითხვების სხვაობა მისაღები დიაპაზონში შედის, იგი შეიძლება ჩაითვალოს სტანდარტის შესრულებად. მაგრამ როდესაც რგოლი დამახინჯებულიათეფშიდეფორმაცია, რამაც გამოიწვია მისი მოძრაობის გზა ელიფსის მსგავსად, მას ჯერ უნდა ჰქონდესთეფში'sგადაკეთდა დამახინჯების აღმოსაფხვრელად, რითაც აღადგინეთ რიმის მოძრაობის გზა წრიული ფორმისკენ. ანალოგიურად, კონკრეტულ წერტილში ნორმალურობის მკვეთრი გადახრა ასევე შეიძლება დაინიშნოს, როგორც ტანისამოსი ან აცვიათ ან დეფორმაციის შედეგად. თუ ეს განპირობებულია დეფორმაციის გამოთეფში's, დეფორმაცია უნდა აღმოიფხვრას; თუ ეს აცვიათ, ის მოითხოვს შეკეთებას ან ჩანაცვლებას, დამოკიდებულია სიმძიმის მიხედვით.