ცეცხლგამძლე ქსოვილები: მუშაობისა და კომფორტის გაუმჯობესება

როგორც მოქნილი მასალა, რომელიც ცნობილია თავისი კომფორტითა და მრავალფეროვნებით,ნაქსოვი ქსოვილებიფართოდ გამოიყენება ტანსაცმელში, სახლის დეკორსა და ფუნქციურ დამცავ ტანსაცმელში. თუმცა, ტრადიციული ტექსტილის ბოჭკოები, როგორც წესი, აალებადია, არ არის რბილი და უზრუნველყოფს შეზღუდულ იზოლაციას, რაც ზღუდავს მათ ფართო გამოყენებას. ტექსტილის ცეცხლგამძლე და კომფორტული თვისებების გაუმჯობესება ინდუსტრიაში ცენტრალურ საკითხად იქცა. მრავალფუნქციურ ქსოვილებსა და ესთეტიურად მრავალფეროვან ტექსტილზე მზარდი აქცენტის გათვალისწინებით, როგორც აკადემიური წრეები, ასევე ინდუსტრია ცდილობენ შეიმუშაონ მასალები, რომლებიც აერთიანებს კომფორტს, ცეცხლგამძლეობას და სითბოს.

ამჟამად, უმეტესობაცეცხლგამძლე ქსოვილებიდამზადებულია ან ცეცხლგამძლე საფარით, ან კომპოზიტური მეთოდებით. დაფარული ქსოვილები ხშირად ხისტი ხდება, რეცხვის შემდეგ კარგავს ცეცხლგამძლეობას და შეიძლება ცვეთის შედეგად დაზიანდეს. ამავდროულად, კომპოზიტური ქსოვილები, მიუხედავად იმისა, რომ ცეცხლგამძლეა, ზოგადად უფრო სქელი და ნაკლებად სუნთქვადია, რაც კომფორტს ამცირებს. ნაქსოვ ქსოვილებთან შედარებით, ნაქსოვი ქსოვილები ბუნებრივად უფრო რბილი და კომფორტულია, რაც საშუალებას იძლევა მათი გამოყენება როგორც საბაზისო ფენად, ასევე გარე ტანსაცმლად. ცეცხლგამძლე ნაქსოვი ქსოვილები, რომლებიც შექმნილია თანდაყოლილი ცეცხლგამძლე ბოჭკოების გამოყენებით, უზრუნველყოფენ ცეცხლგამძლე დაცვას დამატებითი დამუშავების გარეშე და ინარჩუნებენ კომფორტს. თუმცა, ამ ტიპის ქსოვილის შემუშავება რთული და ძვირადღირებულია, რადგან მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე ბოჭკოები, როგორიცაა არამიდი, ძვირია და მათთან მუშაობა რთულია.

ბოლო დროს განვითარებულმა მოვლენებმა გამოიწვიაცეცხლგამძლე ნაქსოვი ქსოვილები, ძირითადად მაღალი ხარისხის ძაფების გამოყენებით, როგორიცაა არამიდი. მიუხედავად იმისა, რომ ეს ქსოვილები უზრუნველყოფენ შესანიშნავ ცეცხლგამძლეობას, მათ ხშირად არ აქვთ მოქნილობა და კომფორტი, განსაკუთრებით კანთან ახლოს ტარებისას. ცეცხლგამძლე ბოჭკოების ქსოვის პროცესი ასევე შეიძლება რთული იყოს; ცეცხლგამძლე ბოჭკოების მაღალი სიმტკიცე და დაჭიმვის სიმტკიცე ზრდის რბილი და კომფორტული ნაქსოვი ქსოვილების შექმნის სირთულეს. შედეგად, ცეცხლგამძლე ნაქსოვი ქსოვილები შედარებით იშვიათია.

1. ძირითადი ქსოვის პროცესის დიზაინი

ეს პროექტი მიზნად ისახავს ისეთის განვითარებას, როგორიცააქსოვილირომელიც აერთიანებს ცეცხლგამძლეობას, ანტისტატიკურ თვისებებს და სითბოს, ამავდროულად უზრუნველყოფს ოპტიმალურ კომფორტს. ამ მიზნების მისაღწევად, ჩვენ შევარჩიეთ ორმხრივი საწმისის სტრუქტურა. ძირითადი ძაფი არის 11.11 ტექსის ცეცხლგამძლე პოლიესტერის ძაფი, ხოლო მარყუჟის ძაფი არის 28.00 ტექსის მოდაკრილის, ვისკოზის და არამიდის ნაზავი (50:35:15 თანაფარდობით). საწყისი ცდების შემდეგ, ჩვენ განვსაზღვრეთ ქსოვის ძირითადი სპეციფიკაციები, რომლებიც დეტალურად არის აღწერილი ცხრილში 1.

2. პროცესის ოპტიმიზაცია

2.1. მარყუჟის სიგრძისა და ჩაძირვის სიმაღლის გავლენა ქსოვილის თვისებებზე

აალების წინააღმდეგობაქსოვილიდამოკიდებულია როგორც ბოჭკოების წვის თვისებებზე, ასევე ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ქსოვილის სტრუქტურა, სისქე და ჰაერის შემცველობა. ნაქსოვი ქსოვილებში, მარყუჟის სიგრძისა და ჩაძირვის სიმაღლის (მარყუჟის სიმაღლე) რეგულირებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ალის წინააღმდეგობასა და სითბოზე. ეს ექსპერიმენტი იკვლევს ამ პარამეტრების ცვალებადობის ეფექტს ალის წინააღმდეგობისა და იზოლაციის ოპტიმიზაციის მიზნით.

მარყუჟის სიგრძისა და ჩაძირვის სიმაღლის სხვადასხვა კომბინაციის ტესტირებისას, ჩვენ დავაკვირდით, რომ როდესაც საბაზისო ძაფის მარყუჟის სიგრძე იყო 648 სმ, ხოლო ჩაძირვის სიმაღლე - 2.4 მმ, ქსოვილის მასა იყო 385 გ/მ², რაც აღემატებოდა პროექტის წონის მიზანს. ალტერნატიულად, საბაზისო ძაფის მარყუჟის სიგრძით 698 სმ და ჩაძირვის სიმაღლით 2.4 მმ, ქსოვილმა აჩვენა უფრო ფხვიერი სტრუქტურა და სტაბილურობის გადახრა -4.2%-ით, რაც ჩამორჩებოდა სამიზნე სპეციფიკაციებს. ოპტიმიზაციის ამ ნაბიჯმა უზრუნველყო, რომ შერჩეულმა მარყუჟის სიგრძემ და ჩაძირვის სიმაღლემ გაზარდა როგორც ალისადმი მდგრადობა, ასევე სითბო.

2.2.ქსოვილის ეფექტებიცეცხლგამძლეობის დაფარვა

ქსოვილის დაფარვის დონემ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის ცეცხლგამძლეობაზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ძირითადი ძაფები პოლიესტერის ძაფებია, რომლებსაც წვის დროს შეუძლიათ გამდნარი წვეთების წარმოქმნა. თუ დაფარვა არასაკმარისია, ქსოვილი შეიძლება ვერ აკმაყოფილებდეს ცეცხლგამძლეობის სტანდარტებს. დაფარვაზე მოქმედ ფაქტორებს შორისაა ძაფის დახვევის კოეფიციენტი, ძაფის მასალა, ჩაძირვის კამერის პარამეტრები, ნემსის კაუჭის ფორმა და ქსოვილის შეწოვის დაჭიმულობა.

შეწოვის დაჭიმულობა გავლენას ახდენს ქსოვილის დაფარვაზე და, შესაბამისად, ცეცხლგამძლეობაზე. შეწოვის დაჭიმულობა კონტროლდება ჩამოწევის მექანიზმში გადაცემათა კოეფიციენტის რეგულირებით, რომელიც აკონტროლებს ძაფის პოზიციას ნემსის კაუჭში. ამ რეგულირების საშუალებით ჩვენ ოპტიმიზაცია გავუკეთეთ მარყუჟის ძაფის დაფარვას ძირითად ძაფზე, რითაც მინიმუმამდე დავიყვანეთ ხარვეზები, რომლებმაც შეიძლება შეამცირონ ცეცხლგამძლეობა.

3. დასუფთავების სისტემის გაუმჯობესება

მაღალი სიჩქარეწრიული ქსოვის მანქანები, მათი მრავალი მიწოდების წერტილით, წარმოქმნის მნიშვნელოვან ხალათსა და მტვერს. თუ დროულად არ მოიხსნება, ამ დამაბინძურებლებმა შეიძლება ზიანი მიაყენოს ქსოვილის ხარისხს და მანქანის მუშაობას. იმის გათვალისწინებით, რომ პროექტის მარყუჟის ძაფი წარმოადგენს 28.00 ტექს მოდაკრილის, ვისკოზის და არამიდის მოკლე ბოჭკოების ნაზავს, ძაფი უფრო მეტ ხალათს უშვებს, რაც პოტენციურად ბლოკავს მიწოდების გზებს, იწვევს ძაფის გაწყვეტას და ქსოვილის დეფექტებს. გაწმენდის სისტემის გაუმჯობესებაწრიული ქსოვის მანქანებიაუცილებელია ხარისხისა და ეფექტურობის შესანარჩუნებლად.

მიუხედავად იმისა, რომ ჩვეულებრივი საწმენდი მოწყობილობები, როგორიცაა ვენტილატორები და შეკუმშული ჰაერის გამბერები, ეფექტურია ღეროს მოსაშორებლად, ისინი შეიძლება არ იყოს საკმარისი მოკლე ბოჭკოვანი ძაფებისთვის, რადგან ღეროს დაგროვებამ შეიძლება გამოიწვიოს ძაფის ხშირი გახევა. როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 2-ში, ჩვენ გავაუმჯობესეთ ჰაერის ნაკადის სისტემა საქშენების რაოდენობის ოთხიდან რვამდე გაზრდით. ეს ახალი კონფიგურაცია ეფექტურად აშორებს მტვერს და ღეროს კრიტიკული ადგილებიდან, რაც უფრო სუფთა ოპერაციებს იწვევს. გაუმჯობესებებმა საშუალება მოგვცა გაგვეზარდაქსოვის სიჩქარე14 ბრ/წთ-დან 18 ბრ/წთ-მდე, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების მოცულობას.

ცეცხლგამძლეობისა და სითბოს გასაუმჯობესებლად მარყუჟის სიგრძისა და ჩაძირვის სიმაღლის ოპტიმიზაციით, ასევე ცეცხლგამძლეობის სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად დაფარვის გაუმჯობესებით, ჩვენ მივაღწიეთ სტაბილურ ქსოვის პროცესს, რომელიც ინარჩუნებს სასურველ თვისებებს. განახლებულმა საწმენდმა სისტემამ ასევე მნიშვნელოვნად შეამცირა ძაფის წყვეტა ძაფის დაგროვების გამო, რაც აუმჯობესებს ოპერაციულ სტაბილურობას. გაუმჯობესებულმა წარმოების სიჩქარემ 28%-ით გაზარდა საწყისი სიმძლავრე, შეამცირა წარმოების დრო და გაზარდა წარმოება.