როგორ ავირჩიოთ წრიული ქსოვის მანქანების ნაწილების კამერები

კამერაარის ერთ -ერთი ძირითადი ნაწილიწრიული ქსოვის მანქანა, მისი მთავარი როლი არის ნემსისა და ჩაძირვის მოძრაობის კონტროლი და მოძრაობის ფორმა, შეიძლება დაიყოს ნემსში (წრეში) კამერაში, ნემსის (ნაკრების წრე) ნახევარი, ბინა ნემსი (მცურავი ხაზი) ​​კამერა და ჩაძირული კამერა.
კამერამაღალი და დაბალი ხარისხის ხარისხისაგან,წრიული ქსოვის მანქანებიდა ქსოვილები დიდ გავლენას მოახდენს, ამიტომ კამერების შეძენამ განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოს შემდეგ წერტილებს.

უპირველეს ყოვლისა, სხვადასხვა ქსოვილებისა და ქსოვილის მოთხოვნებისთვის, რომ აირჩიოთ შესაბამისიკამერამრუდი. იმის გამო, რომ ქსოვილის სტილის დიზაინერი სხვადასხვა, განსხვავებული აქცენტით, ასე რომ, კამერის მუშაობის ზედაპირის მრუდი განსხვავებული იქნება.
ნემსის ან ჩაძირვის გამო დაკამერამაღალსიჩქარიანი მოცურების ხახუნის გრძელვადიანი ნიშანი, ერთდროულად ინდივიდუალური პროცესის წერტილები ასევე უნდა გაუძლოს მაღალი სიხშირის გავლენას, ასე რომკამერაეროვნული ბილეთის CR12MOV– ის შერჩევა, მასალა არის კარგი გამკვრივება, ხანძრის დეფორმაცია, ხანძრის დეფორმაცია, ხანძრის სიმტკიცე, ძალა, სიმკაცრე უფრო შესაფერისია კამერის მოთხოვნებისთვის.კამერაჩაქრობის სიმტკიცე ზოგადად არის HRC63.5 ± 1. კამერის სიმტკიცე ძალიან მაღალია, ან ძალიან დაბალია, უარყოფითი შედეგები ექნება.

 

კამერამრუდი ზედაპირის უხეშობა ძალიან მნიშვნელოვანია, ის ნამდვილად განსაზღვრავს თუ არაკამერაკარგი და გამძლეა.კამერამრუდი ზედაპირის უხეში, არის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის, ხელსაწყოების, დამუშავების ტექნოლოგიის, ჭრის და გადაწყვეტილების სხვა ყოვლისმომცველი ელემენტების მიხედვით (ინდივიდუალური მწარმოებლების კამერის ფასი ძალიან დაბალია, ჩვეულებრივ, ამ ბმულზე სტატიების გასაკეთებლად).კამერამრუდი მუშაობა და უხეშობა ზოგადად განისაზღვრება როგორც RA ≤ 0.8um. სამუშაო ზედაპირის უხეშობა კარგად არ გაკეთებულა, გამოიწვევს სახეხი ნემსის ქუსლს, დაარტყით ნემსს, კუთხის სავარძლის გათბობას და სხვა ფენომენებს.
გარდა ამისა, მაგრამ ასევე ყურადღება მიაქციეთ კამერის ხვრელის პოზიციას, კლავიშს, ფორმასა და მრუდს ფარდობითი პოზიციისა და სიზუსტით, ეს ყურადღება არ შეიძლება გამოიწვიოს უარყოფითი შედეგები.


პოსტის დრო: მაისი -23-2024