წრიული საქსოვი მანქანები ფართოდ გამოიყენება ტექსტილის ინდუსტრიაში მათი ეფექტურობის გამო მაღალი ხარისხის ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებაში. ეს მანქანები შედგება სხვადასხვა კომპონენტისგან, მათ შორის დამრტყმელი ქინძისთავებისაგან, რომლებიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მათ მუშაობაში. თუმცა, ამ ქინძისთავებთან დაკავშირებული კონფლიქტები შეიძლება მოხდეს, რაც იწვევს პოტენციურ პრობლემებს, რომელთა მოგვარებაც საჭიროა. ამ სტატიაში განვიხილავთ, თუ როგორ ეფექტურად გავუმკლავდეთ წრიული საქსოვი მანქანების სროლის პრობლემას.
უპირველეს ყოვლისა, მნიშვნელოვანია გვესმოდეს, რატომ არის ავარიის პინები მიდრეკილი ავარიისკენ. ავარიული ქინძისთავები შექმნილია იმისთვის, რომ ხელი შეუწყოს ძაფის წრიულ მოძრაობას ქსოვის დროს. ისინი გამოდიან მანქანის ზედაპირიდან და მუშაობენ ძაფების დაჭერით და სათანადო დაჭიმვის შენარჩუნებით. თუმცა, ქსოვის პროცესის სირთულის გამო, ნემსებს შორის შეიძლება მოხდეს შეჯახება, რაც გამოიწვევს ძაფების გატეხვას, ნემსის დაზიანებას და მანქანის უკმარისობასაც კი.
ქინძისთავებს შორის შეჯახების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია რეგულარული მოვლა და შემოწმება. მანქანების ოპერატორებმა ყოველი გამოყენების წინ უნდა შეამოწმონ დამრტყმელი ქინძისთავები, რათა დარწმუნდნენ, რომ ისინი სწორად არის გასწორებული და არ არის მოხრილი ან დაზიანებული. თუ შეამჩნევთ რაიმე დეფორმაციას ან არასწორი განლაგებას, აუცილებლად შეცვალეთ დაზიანებული ქინძისთავები. ამ პროაქტიულ მიდგომას შეუძლია საგრძნობლად შეამციროს შეჯახების ალბათობა და შემდგომი მანქანის მუშაობის დრო.
რეგულარული შემოწმების გარდა, მანქანების ოპერატორებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ ქსოვის პროცესსაც. ავარიის საერთო მიზეზი არის მანქანაში ზედმეტი ძაფების ერთდროულად შეყვანა. ამ გადატვირთვამ შეიძლება გამოიწვიოს გადაჭარბებული დაძაბულობა და გამოიწვიოს ქინძისთავებს შორის შეჯახება. ძაფების კვების კონტროლი და ძაფის თანმიმდევრული ნაკადის უზრუნველყოფა მთელი პროცესის განმავლობაში კრიტიკულია. დაძაბულობის სენსორების და ძაფების ავტომატური კვების სისტემების გამოყენება ასევე დაგეხმარებათ ნართის მიწოდების რეგულირებაში და შეჯახების ალბათობის მინიმუმამდე შემცირებაში.
მანქანების ოპერატორების სათანადო ტრენინგი არის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტი ავარიის ქინძისთავების მოგვარებისას. ოპერატორები უნდა იყვნენ გაწვრთნილი, რათა ამოიცნონ მოსალოდნელი შეჯახების ნიშნები და მიიღონ დაუყოვნებელი ზომები მის თავიდან ასაცილებლად. ეს მოიცავს ქსოვის პროცესის მჭიდრო მონიტორინგს, ნებისმიერი უჩვეულო ხმაურის ან ვიბრაციის იდენტიფიცირებას და მანქანის მუშაობის ლიმიტების ცოდნას. კარგად გაწვრთნილი მუშახელის არსებობით, საქსოვი მანქანის ავარია შეიძლება მინიმუმამდე დაიყვანოს, რითაც შემცირდეს დაკავშირებული დრო და ტექნიკური ხარჯები.
თუ ქინძისთავებს შორის შეჯახება მოხდა, დაუყოვნებლივ უნდა იქნას მიღებული ზომები ზიანის შესამცირებლად და შემდგომი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად. მანქანის ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა გააჩეროს მანქანა და შეაფასოს სიტუაცია. მათ გულდასმით უნდა შეამოწმონ ქინძისთავები რაიმე სახის დაზიანებაზე, როგორიცაა მოხრილი ან გატეხილი, და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალონ ისინი. სათადარიგო ავარიის პინი ყოველთვის ხელთ უნდა გქონდეთ, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ მანქანის მუშაობის დრო.
გარდა ამისა, მიზანშეწონილია შეჯახების მოვლენებისა და მათი მიზეზების დეტალურად დოკუმენტირება. ამ ჩანაწერების გაანალიზებით შესაძლებელია შაბლონების ან განმეორებადი პრობლემების იდენტიფიცირება და შესაბამისი ზომების მიღება მომავალი შეჯახების თავიდან ასაცილებლად. ამ სისტემატურ მიდგომას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დიდი წრიული ქსოვის მანქანების საერთო ეფექტურობა და საიმედოობა.
დასასრულს, დიდი წრიული ქსოვის მანქანებში ავარიის ქინძისთავები მოითხოვს პრევენციული ზომების ერთობლიობას, რეგულარულ მოვლას, სათანადო ვარჯიშს და დროულ მოქმედებას. ამ სტრატეგიების განხორციელებით, მანქანების ოპერატორებს შეუძლიათ შეამცირონ შეჯახება და მათი შემდგომი შედეგები, გაზარდონ პროდუქტიულობა და დაზოგონ ხარჯები. სათანადო მოვლისა და მოვლის შემთხვევაში, დიდი წრიული ქსოვის მანქანები შეიძლება შეუფერხებლად და ეფექტურად იმუშაონ ტექსტილის ინდუსტრიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-23-2023