ინტელექტუალური ძაფის მიწოდების სისტემები წრიულ ქსოვაში

ძაფის შენახვისა და მიწოდების სისტემები წრიულ ქსოვის მანქანებზე

დიდი დიამეტრის წრიულ საქსოვ მანქანებზე ძაფის მიწოდებაზე გავლენის მქონე სპეციფიკური მახასიათებლებია მაღალი პროდუქტიულობა, უწყვეტი ქსოვა და ერთდროულად დამუშავებული ძაფების დიდი რაოდენობა. ზოგიერთი ამ მანქანიდან აღჭურვილია ზოლით (ძაფის გამტარი გაცვლით), მაგრამ მხოლოდ რამდენიმე იძლევა ორმხრივი ქსოვის საშუალებას. მცირე დიამეტრის წინდების საქსოვი მანქანებს აქვთ ოთხამდე (ან ზოგჯერ რვა) ქსოვის სისტემა (მიმწოდებელი) და მნიშვნელოვანი მახასიათებელია ნემსის საწოლის (საწოლების) ბრუნვითი და ორმხრივი მოძრაობის კომბინაცია. ამ უკიდურესობებს შორის არის „სხეულის“ ტექნოლოგიებისთვის განკუთვნილი საშუალო დიამეტრის მანქანები.

სურათი 2.1 გვიჩვენებს გამარტივებულ ძაფის მიწოდების სისტემას დიდი დიამეტრის წრიულ საქსოვ მანქანაზე. ძაფები (1) მოჰყავთკოჭები(2), გვერდითი ხრახნის გავლით გადადის მიმწოდებელში (3) და ბოლოს ძაფის გამყვანში (4). როგორც წესი, მიმწოდებელი (3) აღჭურვილია ძაფის შესამოწმებლად განკუთვნილი გაჩერების-მოძრაობის სენსორებით.

წრიული ქსოვა

ისკრილისაქსოვი მანქანის მართვით ძაფის შეკვრების (ბობინების) განლაგება ყველა მანქანაზეა შესაძლებელი. თანამედროვე დიდი დიამეტრის წრიული მანქანები იყენებენ ცალკეულ გვერდით კონსტრუქციებს, რომლებსაც შეუძლიათ დიდი რაოდენობით შეკვრების ვერტიკალურ მდგომარეობაში განთავსება. ამ კონსტრუქციების იატაკის პროექცია შეიძლება განსხვავდებოდეს (მოგრძო, წრიული და ა.შ.). თუ კონსტრუქციებს შორის დიდი მანძილიაკოჭადა ძაფის გამტარის გამოყენებით, ძაფები შეიძლება პნევმატურად იყოს გადახრილი მილებში. მოდულური დიზაინი ხელს უწყობს კოჭების რაოდენობის შეცვლას საჭიროების შემთხვევაში. მცირე დიამეტრის წრიული საქსოვი მანქანები უფრო მცირე რაოდენობის ამწე სისტემებით იყენებენ გვერდით ხრახნებს ან ხრახნებს, რომლებიც შექმნილია მანქანისთვის განუყოფლად.

თანამედროვე საქსოვი კონსტრუქციები ორმაგი კოჭების გამოყენების საშუალებას იძლევა. კოჭების თითოეული წყვილი ძაფის ერთ ყუთზეა ორიენტირებული (სურ. 2.2). ახალი კოჭის (3) ძაფი შეიძლება მიმაგრდეს კოჭზე (2) ძაფის წინა სიგრძის (1) ბოლოზე მანქანის გაჩერების გარეშე. ზოგიერთი კოჭები აღჭურვილია მტვრის მოსაშორებელი სისტემებით (ვენტილატორიანი კოჭები) ან ჰაერის ცირკულაციისა და ფილტრაციის სისტემებით (ფილტრიანი კოჭები). სურ. 2.3-ზე მოცემულ მაგალითში ნაჩვენებია კოჭები (2) ექვს რიგში, დახურული ყუთში შიდა ჰაერის ცირკულაციით, რომელსაც უზრუნველყოფს ვენტილატორები (4) და მილები (3). ფილტრი (5) ასუფთავებს ჰაერს მტვერისგან. კოჭები შეიძლება იყოს კონდიცირებული. როდესაც მანქანა არ არის აღჭურვილი ზოლით, ეს შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს კოჭზე ძაფის გაცვლით; ზოგიერთი სისტემა საშუალებას იძლევა კვანძები განთავსდეს ქსოვილის ოპტიმალურ ადგილას.

წრიული ქსოვა 2 წრიული ქსოვა 3

ძაფის სიგრძის კონტროლი (დადებითი კვება), როდესაც არ გამოიყენება ნიმუშიანი ქსოვილის ქსოვისთვის, უნდა იძლეოდეს სხვადასხვა სიგრძის ძაფების სხვადასხვა სტრუქტურის მქონე ფენებში შეტანის საშუალებას. მაგალითად, მილანო-ნეკნის ქსოვაში განმეორებით ნიმუშში არის ერთი ორმხრივი ფენოვანი (1) და ორი ცალმხრივი (2), (3) ფენოვანი (იხ. სურ. 2.4). რადგან ორმხრივი ფენოვანი შეიცავს ორჯერ მეტ ნაკერს, ძაფები უნდა შეიყვანოთ დაახლოებით ორჯერ მეტი სიგრძით მანქანის ბრუნვისას. სწორედ ამიტომ იყენებენ ეს მიმწოდებლები რამდენიმე ლენტს, რომლებიც ინდივიდუალურად რეგულირდება სიჩქარის მიხედვით, ხოლო იმავე სიგრძის ძაფების გამოყენებით მიმწოდებლები კონტროლდება ერთი ლენტით. მიმწოდებლები, როგორც წესი, დამონტაჟებულია მანქანის გარშემო ორ ან სამ რგოლზე. თუ გამოიყენება კონფიგურაცია, სადაც თითოეულ რგოლზე ორი ლენტია, ძაფების მიწოდება შესაძლებელია ერთდროულად ოთხი ან ექვსი სიჩქარით.

წრიული ქსოვა 4


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 4 თებერვალი