ძაფების მიწოდების ინტელექტუალური სისტემები წრიულ ქსოვაში

ძაფების შენახვისა და მიტანის სისტემები წრიულ საქსოვ მანქანებზე

სპეციფიკური მახასიათებლები, რომლებიც გავლენას ახდენს ძაფის მიწოდებაზე დიდი დიამეტრის წრიულ საქსოვ მანქანებზე არის მაღალი პროდუქტიულობა, უწყვეტი ქსოვა და ერთდროულად დამუშავებული ძაფების დიდი რაოდენობა. ამ მანქანებიდან ზოგიერთი აღჭურვილია ზოლებით (ნართის სახელმძღვანელოს გაცვლა), მაგრამ მხოლოდ რამდენიმე იძლევა ორმხრივი ქსოვის საშუალებას. მცირე დიამეტრის ტანსაცმლის ქსოვის მანქანებს აქვთ ოთხამდე (ან ზოგჯერ რვა) ქსოვის სისტემა (მიმწოდებელი) და მნიშვნელოვანი მახასიათებელია ნემსის საწოლის (საწოლების) მბრუნავი და ორმხრივი მოძრაობის კომბინაცია. ამ უკიდურესობებს შორის არის საშუალო დიამეტრის მანქანები "სხეულის" ტექნოლოგიებისთვის.

ნახაზი 2.1 გვიჩვენებს ნართის მიწოდების გამარტივებულ სისტემას დიდი დიამეტრის წრიულ საქსოვ მანქანაზე. ძაფები (1) ჩამოტანილიაბობინები(2). ჩვეულებრივ მიმწოდებელი (3) აღჭურვილია გაჩერების მოძრაობის სენსორებით ნართის შესამოწმებლად.

Theკრეელისაქსოვი მანქანა აკონტროლებს ძაფის შეფუთვის (ბობინების) განთავსებას ყველა მანქანაზე. თანამედროვე დიდი დიამეტრის წრიული მანქანები იყენებენ ცალკეულ გვერდით ბორბლებს, რომლებსაც შეუძლიათ დიდი რაოდენობით შეფუთვა ვერტიკალურ მდგომარეობაში. ამ ღეროების იატაკის პროექცია შეიძლება განსხვავდებოდეს (მოგრძო, წრიული და ა.შ.). თუ მათ შორის დიდი მანძილიაბობინიდა ძაფების მეგზური, ძაფები შეიძლება პნევმატური იყოს მილებში. მოდულური დიზაინი ხელს უწყობს ბობინების რაოდენობის შეცვლას, სადაც საჭიროა. მცირე დიამეტრის წრიული საქსოვი მანქანები, უფრო მცირე რაოდენობის კამერის სისტემებით, იყენებენ ან გვერდით ღეროებს ან ბორბლებს, რომლებიც შექმნილია როგორც მანქანის განუყოფელი ნაწილი.

თანამედროვე კრელები შესაძლებელს ხდის ორმაგი ბობინების გამოყენებას. ყოველი წყვილი სამაგრი ქინძისთავები ორიენტირებულია ერთ ძაფის თვალზე (ნახ. 2.2). ახალი ბობინის ძაფი (3) შეიძლება დაუკავშირდეს ძაფის წინა სიგრძის ბოლოს (1) ბობინზე (2) მანქანის გაჩერების გარეშე. ზოგიერთი ბორბალი აღჭურვილია მტვრის ამოფრქვევის სისტემებით (ვენტილაციური ღერო), ან ჰაერის ცირკულაციისა და ფილტრაციის სისტემებით (ფილტრის ნაკადი). ნახ. 2.3-ის მაგალითი გვიჩვენებს ბობინებს (2) ექვს რიგად, დახურულ ყუთში ჰაერის შიდა ცირკულაციის მქონე, მოწოდებული ვენტილატორებით (4) და მილებით (3). ფილტრი (5) ასუფთავებს მტვერს ჰაერიდან. კრელის კონდიცირება შესაძლებელია. როდესაც მანქანა არ არის აღჭურვილი ზოლებით, მისი მიწოდება შესაძლებელია ძაფზე ძაფების გაცვლით; ზოგიერთი სისტემა საშუალებას აძლევს კვანძებს განლაგდეს ქსოვილის ოპტიმალურ ზონაში.

ძაფის სიგრძის კონტროლი (დადებითი კვება), როდესაც არ გამოიყენება ნაქსოვი ქსოვილის ქსოვისთვის, უნდა იძლეოდეს ძაფების სხვადასხვა სიგრძის მიწოდებას სხვადასხვა სტრუქტურებში. მაგალითად, Milano-rib knit არის ერთი ორმხრივი კურსი (1) და ორი ცალმხრივი (2), (3) კურსი განმეორებითი ნიმუშით (იხ. ნახ. 2.4). იმის გამო, რომ ორმხრივი კურსი შეიცავს ორჯერ მეტ ნაკერს, ძაფები უნდა იკვებებოდეს დაახლოებით ორჯერ მეტი სიგრძით თითო მანქანაზე ბრუნვის დროს. ეს არის მიზეზი იმისა, რომ ეს მიმწოდებლები იყენებენ რამდენიმე ქამარს, რომლებიც ინდივიდუალურად არის მორგებული სიჩქარისთვის, ხოლო ფიდერები, რომლებიც იყენებენ იმავე სიგრძის ძაფებს, აკონტროლებენ ერთი სარტყლით. მიმწოდებლები, როგორც წესი, დამონტაჟებულია ორ ან სამ რგოლზე მანქანის გარშემო. თუ თითოეულ რგოლზე ორი ღვედის კონფიგურაციაა გამოყენებული, ძაფები შეიძლება ერთდროულად იკვებებოდეს ოთხი ან ექვსი სიჩქარით.