ქსოვის მეცნიერების ასპექტები

ნემსის აწევა და მაღალსიჩქარიანი ქსოვა

წრიულ საქსოვ მანქანებზე უფრო მაღალი პროდუქტიულობა გულისხმობს ნემსის უფრო სწრაფ მოძრაობას საქსოვი საკვების რაოდენობის და დანადგარის რაოდენობის გაზრდის შედეგად.ბრუნვის სიჩქარეები.ქსოვილის ქსოვის მანქანებზე, მანქანების ბრუნვები წუთში თითქმის გაორმაგდა და მიმწოდებლების რაოდენობა თორმეტჯერ გაიზარდა ბოლო 25 წლის განმავლობაში, ასე რომ, წუთში 4000 კურსების მოქსოვა შესაძლებელია ზოგიერთ უბრალო მანქანაზე, ხოლო ზოგიერთ მაღალზე. -სიჩქარიანი უნაკერო შლანგი მანქანებიტანგენციალური სიჩქარენემსების სიხშირე შეიძლება იყოს 5 მეტრზე მეტი წამში. ამ პროდუქტიულობის მისაღწევად საჭირო იყო კვლევა და განვითარება მანქანის, კამერის და ნემსის დიზაინში.ჰორიზონტალური კამერის ბილიკის სექციები შემცირდა მინიმუმამდე, ხოლო ნემსის კაუჭები და საკეტები შემცირდა ზომით, სადაც ეს შესაძლებელია, რათა შემცირდეს ნემსის გადაადგილების მასშტაბი გამწმენდ და დარტყმის წერტილებს შორის. "ნემსის აწევა" მთავარი პრობლემაა. მაღალსიჩქარიანი მილისებური მანქანით ქსოვისას.ეს გამოწვეულია იმით, რომ ნემსის კონდახი მოულოდნელად შემოწმდა ზევით სროლის კამერის ზედა ზედაპირზე დარტყმის შედეგად, მას შემდეგ, რაც ის აჩქარდა დაშორებით ნაკერის კამერის ყველაზე დაბალი წერტილიდან.ამ მომენტში, ნემსის თავთან ინერციამ შეიძლება გამოიწვიოს მისი იმდენად ძლიერი ვიბრაცია, რომ შეიძლება მოტეხოს;ასევე ზემოთ სროლის კამერა ხდება ორმოში ამ განყოფილებაში.ნემსები, რომლებიც გადიან მის განყოფილებაში, განსაკუთრებით დაზარალდებიან, რადგან მათი კონდახი მხოლოდ კამერის ყველაზე დაბალ ნაწილს უკავშირდება და მკვეთრი კუთხით, რაც მათ ძალიან სწრაფად აჩქარებს ქვემოთ.ამ ეფექტის შესამცირებლად, ცალკე კამერა ხშირად გამოიყენება ამ კონდახების უფრო თანდათანობითი კუთხით წარმართვისთვის.არაწრფივი კამერის უფრო გლუვი პროფილები ხელს უწყობს ნემსის ამოხტომის შემცირებას და დამუხრუჭების ეფექტი მიიღწევა კონდახებზე ნაკერსა და მაღლა სროლის კამერებს შორის მანძილის მინიმუმამდე შენარჩუნებით.ამ მიზეზით, ზოგიერთ შლანგის აპარატზე მაღლა აწევის კამერა ჰორიზონტალურად რეგულირდება ვერტიკალურად რეგულირებადი ნაკერის კამერასთან ერთად. Reutlingen-ის ტექნოლოგიურმა ინსტიტუტმა ჩაატარა მნიშვნელოვანი კვლევა ამ პრობლემის შესახებ და, შედეგად, ჩამკეტის ნემსის ახალი დიზაინი მეანდრის ფორმის ღეროთი, დაბალი გლუვი პროფილით და მოკლე კაუჭით ახლა დამზადებულია Groz-Beckert-ის მიერ მაღალსიჩქარიანი წრიული საქსოვი მანქანებისთვის.მეანდრის ფორმა ხელს უწყობს დარტყმის გაფანტვას, სანამ ის მიაღწევს ნემსის თავს, რომლის ფორმა აუმჯობესებს სტრესისადმი წინააღმდეგობას, ისევე როგორც დაბალი პროფილი, ხოლო ნაზად ფორმის ჩამკეტი შექმნილია ისე, რომ უფრო ნელა და სრულად გაიხსნას წარმოქმნილ ბალიშზე. ორმაგი ხერხით ჭრით.

ინტიმური ტანსაცმელი სპეციალური ფუნქციებით

მანქანა/ტექნოლოგიის ინოვაცია

კოლგოტები ტრადიციულად მზადდებოდა წრიული საქსოვი მანქანების გამოყენებით.კარლ მაიერის RDPJ 6/2 მარცვლის საქსოვი მანქანების დებიუტი 2002 წელს გამოვიდა და გამოიყენება უნაკერო, ჯაკარდის ნიმუშიანი კოლგოტების შესაქმნელად.MRPJ43/1 SU და MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel საქსოვი მანქანები Karl Mayer-ისგან, შეუძლიათ შექმნან კოლგოტები მაქმანით და რელიეფის მსგავსი ნიმუშებით.მანქანებში სხვა გაუმჯობესება განხორციელდა ეფექტურობის, პროდუქტიულობისა და კოლგოტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.კოლგოტის მასალებში გამჭვირვალეობის რეგულირება ასევე იყო მაცუმოტოს და სხვების კვლევის საგანი.[18,19,30,31].მათ შექმნეს ჰიბრიდული ექსპერიმენტული ქსოვის სისტემა, რომელიც შედგება ორი ექსპერიმენტული წრიული საქსოვი მანქანისგან.თითოეულ გადასაფარებელ მანქანაზე წარმოდგენილი იყო ნართის ორი ერთჯერადი განყოფილება.ერთი დაფარული ძაფები შეიქმნა დაფარვის დონეების მართვით 1500 ტრიალი მეტრზე (tpm) და 3000 tpm ნეილონის ძაფებში 2 = 3000 tpm/1500 tpm პოლიურეთანის ძაფისთვის.კოლგოტის ნიმუშები იქსოვებოდა მუდმივ მდგომარეობაში.კოლგოტში უფრო მაღალი გამჭვირვალეობა მიიღწევა დაფარვის ქვედა დონით.კოლგოტის ოთხი განსხვავებული ნიმუშის შესაქმნელად გამოიყენეს tpm დაფარვის სხვადასხვა დონე ფეხის სხვადასხვა რეგიონში. აღმოჩენებმა აჩვენა, რომ ერთი დაფარული ნართის დაფარვის დონის შეცვლა ფეხის ნაწილებში მნიშვნელოვანი გავლენა იქონია კოლგოტის ქსოვილის ესთეტიკასა და გამჭვირვალეობაზე და რომ მექანიკური ჰიბრიდი სისტემას შეუძლია გააუმჯობესოს ეს მახასიათებლები.